300-500高速绞线机及电线束丝机用于电线电缆7根导体金属线、2-3根绝缘线绞合及7根以上导体金属线的束合。
2.适用范围
适用范围 TZ300 TZ500 TZ500
单线直径 铜线 φ0.05～φ0.28mm 铜线 φ0.08～φ0.45mm 铜线 φ0.08～φ0.45mm
绞合面积 0.03-1.0 mm2 0.0735～2.0mm2 0.0735～2.5 mm2
电机转速 0～3000转/min 0～3000转/min 0～3000转/min
牵引轮直径 φ65 mm φ86 mm φ88 mm
节距范围 2.19～17.88mm 4.22～39.64mm 5.68～57.88mm
放线盘尺寸 φ100～φ200mm φ100～φ300mm φ100～φ300mm
收线盘尺寸 φ300 φ500 φ500
3.生产
3.1生产准备
3.1.1按生产任务通知单和工艺文件的规定领取材料。确认所领材料是否合格。
3.1.2泰正机械提醒您，检查设备各部分是否正常，按工艺文件要求安装节距轮。安装节距轮时先将被动轮（节距轮是主动轮）的锁紧螺丝松开，将被动轮推离原位置，而后安装节距轮。应注意先将键槽对准后再轻轻敲击节距轮，使之定位，切不可盲目敲击，致使节距轮损坏。档圈的位置随节距轮的位置而确定，当节距轮安装在外侧（以摇篮的侧板为里侧）时，档圈安装在里侧；反之，安装在外侧。节距轮安装完成后，再将被动轮拉回使之与节距轮适当啮合（不应过紧或过松），并将被动轮锁紧螺丝旋紧。应确认节距轮的位置安装正确。
3.1.3泰正机械提醒您，应经常检查机顶自动润滑脂盅里的高温润滑脂是否缺少，当润滑脂盅里的润滑脂低于盅体上的最下一格白线时，必须加油；加油量不能使盅内下面一层的胶垫高于盅体上的红线。绞线机摇篮里各传动齿轮处不必加注润滑油；排线器处的光杆上有清洁的润滑油膜即可，不必多加。
3.1.4合上绞线机总电源。
3.1.5按下启动开关，按工艺要求搬动绞向钮，使其指向规定的绞向。空车开动运行1分钟左右，确认绞弓的转向正确、设备运行正常后才能正式开机。
3.1.6如果绞合镀银线芯，则应戴干净的手套，在绞线过程中不允许用手直接接触镀银线芯。
3.1.7 任何情况下开机时，都必须先确认没有任何物体阻挡绞弓的运行位置，防止损伤绞弓。
3.1.8操作过程中需在绞线机内部操作时，应确认打开的机器上盖位置稳定，防止在操作时出现人身事故。
3.2安装线盘
3.2.1 泰正机械提醒您，按工艺规定将单线装在放线架上。应注意线盘的安装方向，面对线盘将线从左面向上拉出为正确方向。将顶紧螺丝拧紧。
3.2.2 将线向上拉出，从上方绕过下拉杆中间导轮，然后向前从下方绕过外导轮，再从上方绕过摆杆上的导轮，向前一直穿过分线板，将线固定。应将前排和第二排放线架上中间的线尽量穿过分线板的下部，第三排放线架上中间的线尽量穿过分线板的上部，两侧的线从分线板的对应两侧穿过，减少线相互交叉的现象。
3.2.3 通过调整弹簧（顺时针为减小拉力）、摩擦带拉杆的上、下螺丝调整放线张力。用手感感觉线的拉力大致均匀（应积累经验，提高产品质量）。绞合Φ0.3mm及以上单线时，应将下拉杆的销钉位置调整到靠近中间导轮的孔中。
3.2.4 将未使用摆杆的绝缘套全部放到底部，防止误报断线停机。
3.2.5 打开机器上盖或门，将空线盘装到左面的顶锥上，并将拨杆穿进线盘的孔中，然后逆时针旋转右面顶锥的手柄，将线盘顶紧。（注意应确认已经顶紧线盘，以防线盘在运行过程中晃动或脱落）
3.2.6关闭机器上盖或门，观察旋转方向，监X运转情况有无异常声。（ 机器的上盖、门没有关闭到位，或线盘起降托盘没降到位都导致机器不能启动）。
3.3 绞线
3.3.1 按工艺选定的并线模并安装在模座上。
3.3.2 打开机器上盖和门，将空线盘安装在收线盘架上。