电线电缆挤出机，是一种主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV 类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。
电子线
1. 表面粗糙：
A. 温度太低：温度作适当上调
B. PVC烘烤不足：依作业标准烘烤胶料(时间/温度)
C. 机头压力太小：更换廊段较长的外模，增加网膜枚数
2. 死胶焦料：
A. PVC在机头中停留时间较长：押出时将停留时间较长的料排尽
B. 押出温度太高，高温度押出时停机时及时降温
3. 发麻：
A. 温度太高：对机头/眼模温度作适当调整，增大外眼孔径(呈现亮面发麻)
B. 外模太大：更换孔径略小的外模，提升押出温度(呈雾面发麻)
4. 押出表面有气泡：
A. 押出温度太高：降低押出温度
B. PVC烘烤不足：增加烘烤时间
5. 表面凹凸不平：
A. 导体表面有脏污：过少量的油，并作适当的预热
B. 押出温度太高呈气泡状：降低押出温度，减水槽与机头的距离
6. PVC收缩/熔损：
A. 导体未预热：预热器温度作适当调整(铜线不氧化，但要烫手)
B. 机头压力小/温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略作升高
C. 水槽未过热水，储线架张力偏大：押出时过热水，储线架张力尽量减小
7. 绝缘高温易碎化：
A. PVC烘烤不足：换规格及时烘烤PVC
B. 押出时急速冷却：水槽过热水
8. 偏芯：
A. 模具孔径太大：更换模具(内模偏小/外模偏大)
B. 模具未装正：重新将模具装正
C. 内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离
9. 其它
A. 跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的
B. PVC混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距离
C. 刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼
内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模
水槽导轮储线架刮伤：将线材放致导轮，储线架合适的位置，有破损时及时更换。