正是因为铸铁试验平台其自身广泛的用途，致使在越来越多的行业领域中，都可以见到铸铁试验平台的身影。比如，电动机测试试验，发动机测试试验，承载试验，动力试验，震动试验，疲劳试验等很多测试试验中，均需要铸铁试验平台作为基础提供平台，广泛应用于试验、实验、焊接、装配、钳工、划线等领域。
首先，在收到河北威岳机械有限公司的到货通知后，作为采购商需要配合物流进行卸货处理，小心把铸铁试验平台放置到位。
接下来就是采购商zui关心的铸铁试验平台的调试方法：
一.将铸铁试验平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
二.将铸铁试验平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。
三.初调各支脚，使各支点均匀受力。
四.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
五.初调合格后，铸铁试验平台静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
当然，同样成为重点的还有铸铁试验平台的日常维护：
铸铁试验平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。
1、为了防止铸铁试验平台发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁试验平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁试验平台安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁试验平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁试验平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁试验平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁试验平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁试验平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
通过以上不难看出，铸铁试验平台的地位越来越突出，其作用也是其他任何产品无法取代的。所以，即便是使用方，对铸铁试验平台具备一定的调试及保养知识也是必要的。
往往被大家这样普通定义，市场下买方与卖方总是存在对立矛盾的，其实并也不亘古不变的准则，比如在针对铸铁试验平台产品质量，所有客户群体就可以与威岳机械始终达成一致，凭借的就是永远禁得住考验的铸铁平台的质量。那么，使铸铁试验平台成为及格产物，要求每个进程互相共同，互相协调，只要注重细节才干较好的节制和进步每个进程的质量，才干保障铸铁试验平台铸件的质量。
经过严格的工艺流程生产把关后，要求铸铁试验平台在包装前应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。另外，清算进程是铸铁试验平台冷却后从铸型中清算铸铁平台，以取得外表无缺陷的铸铁平台。
往往通过这4个步骤来控制铸铁试验平台的质量，分别是：落砂-清砂-时效处置-查验进程的节制
1：铸铁试验平台必需经由充沛冷却才干扒出铸型，普通要求不小于3h。假如工夫过短，会发作外表激冷而使硬度较高形成切削坚苦。铸铁平台较大时能够会发生热裂、铸铁平台内应力较大，易形成变形而影响铸铁平台外形尺寸。
2：要取得外表光亮度好的铸铁试验平台，小活件可以经过清算滚筒去除外表的砂子。大活件进行抛丸处置去除外表的砂子。非加工外表的粘砂必需清算洁净，以避免在装入制品内活动时零落后进入轴承室内，对轴承的运用形成不良影响。
3：普通的铸铁平台都要进行时效处置，以减小量具铸件内应力取得优越的功能。
4：经过查验，反应铸铁平台的缺陷，查找并剖析缘由，实时接纳办法，以削减量具铸件缺陷的发生。
当然铸铁试验平台出厂前还要进行严格的出厂检测，必须遵循：首先铸铁试验平台经检定符合本标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。然后，铸铁试验平台出厂前铸铁平板上粘贴标志上面应注明以下几点：a)、制造厂厂名或注册商标；b)、产品名称；c)、规格和精度等级；d)、产品序号和制造日期；e)、本标准的标准号。zui后，铸铁试验平台的包装箱上粘贴标志应注明：a)、制造厂厂名或注册商标；b)、产品名称；c)、规格和精度等级；d)、产品序号和制造日期；e)、防振、防水、防潮等标记。
严格把控生产，重点监督出厂检测，看似不起眼的每个流程，务必做到切实考虑其作用意义。铸铁试验平台经过两次人工退火，具有耐磨，耐高温，耐腐蚀等特性，去应力退火又称低温退火。这种退火次要用来消弭铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残剩应力。假设这些应力不予消弭，将会引起钢件在一定年光当前，或在随后的切削加工过程中发生活气发火变形或裂纹。主要适用于工业设备中的测量，检验，划线等。还可以用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密装配、焊接、划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
